ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ యొక్క చివరి రెండు ఉత్పత్తి దశలు

ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాల సజాతీయ ద్రవీభవనాన్ని కలిగి ఉన్న అధిక-వాల్యూమ్ తయారీ ప్రక్రియ. ఈ కరిగిన పదార్థం కణిక, పొడి లేదా కణిక రూపంలో ఉండవచ్చు. తగినంత ఒత్తిడిలో, కరిగిన పదార్థం ఏర్పడే డై హోల్స్ నుండి విడిపోతుంది. కాబట్టి, ప్లాస్టిక్ వెలికితీత ఎలా పని చేస్తుంది? దీనిని నాలుగు ప్రధాన దశలుగా విభజించవచ్చు. ఈ రోజు మనం ప్రధానంగా తదుపరి రెండు దశల గురించి మాట్లాడుతాము.

దశ మూడు: అచ్చును రూపొందించండి

బారెల్ నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు, తిరిగే స్క్రూ ద్వారా కరిగిన పదార్థం, బారెల్ చివరిలో ఉన్న ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్క్రీన్‌ల గుండా వెళుతుంది. ఈ తెరలు ఒకే సమయంలో రెండు ప్రధాన విధులను నిర్వహిస్తాయి. మొదట, ఇది కరిగిన ప్లాస్టిక్ నుండి విదేశీ పదార్థం మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగిస్తుంది. రెండవది, ఏకరీతి నిరోధకతను అందించడం ద్వారా సిస్టమ్ అంతటా ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉండేలా సహాయపడుతుంది. అందువలన, కరిగిన పదార్థం స్క్రీన్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, దాని బాగా పెరిగిన ఉష్ణోగ్రత కారణంగా ఇది మరింత సున్నితంగా మారుతుంది.

కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు ద్వారా నెట్టడం ద్వారా కావలసిన ఆకృతిని పొందవచ్చు. కరిగిన ప్లాస్టిక్ నుండి మీరు పొందే ఆకారం అచ్చు ఆకారానికి అనుగుణంగా ఉన్నందున అచ్చు మీకు కావలసిన ఆకారాన్ని కలిగి ఉండాలని దీని అర్థం.

దశ 4: కూల్

అచ్చు గుండా వెళ్ళిన తరువాత, తదుపరి దశ శీతలీకరణ. కొన్ని శీతలీకరణ రోలర్లు లేదా వాటర్ షవర్ ఉపయోగించి దీనిని సాధించవచ్చు. శీతలీకరణ యొక్క ఉద్దేశ్యం వెలికితీసిన ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్ యొక్క ఆకృతి మారకుండా చూసుకోవడం.

JE అనేది పాలికార్బోనేట్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఫ్యాక్టరీ, మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి వీటిని చూడండి:

www.jeledprofile.com

లేదా దయచేసి సంప్రదించండి:sales@jeledprofile.com

టెలి/వాట్సాప్/వీచాట్: 0086 13427851163