LED ట్యూబ్ డిఫ్యూజర్‌లలో నల్ల మచ్చలు ఎందుకు ఉంటాయి?

(1) ముడిసరుకు నాణ్యత తక్కువగా ఉంది మరియు చాలా నల్ల మచ్చలు ఉన్నాయి; పరిష్కారం: అధిక-నాణ్యత ఆప్టికల్ PC యొక్క కొత్త ముడి పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.

(2) స్క్రూ లేదా లోకల్ షీర్ యొక్క స్థానిక వేడెక్కడం చాలా బలంగా ఉంది, ఇది పదార్థం యొక్క కార్బొనైజేషన్ పెరగడానికి కారణమవుతుంది మరియు కార్బోనైజ్డ్ మెటీరియల్ మెటీరియల్ స్ట్రిప్‌లోకి తీసుకురాబడుతుంది, ఫలితంగా మరింత నల్ల మచ్చలు ఏర్పడతాయి; పరిష్కారం: స్క్రూ ఉష్ణోగ్రత మరియు కోత శక్తిని సమతుల్యం చేయండి.

(3) తల యొక్క పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (అవరోధం, చాలా ఫిల్టర్‌లు, తల యొక్క చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి), చాలా ఎక్కువ రిఫ్లక్స్ పదార్థం, పదార్థం యొక్క కార్బొనైజేషన్‌ను తీవ్రతరం చేస్తుంది మరియు కార్బొనైజేషన్ పదార్థంలోకి తీసుకువెళుతుంది. స్ట్రిప్, ఫలితంగా చాలా నల్ల మచ్చలు ఏర్పడతాయి; పరిష్కారం : తల ఒత్తిడిని తగ్గించి, పదార్థాన్ని తిరిగి ఇవ్వండి.

(4) యంత్రం యొక్క సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంది, స్క్రూ మరియు బారెల్ మధ్య అంతరం పెరుగుతుంది మరియు బారెల్ గోడకు జోడించబడిన కార్బన్ పరిమాణం పెరుగుతుంది, ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయం గడిచేకొద్దీ క్రమంగా మెటీరియల్ స్ట్రిప్‌లోకి తీసుకురాబడుతుంది, మరింత నల్ల మచ్చలు ఫలితంగా; పరిష్కారం: రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ స్క్రూను నిర్వహించడం, స్క్రూను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయడం మరియు సహేతుకమైన క్లియరెన్స్‌ను నిర్వహించడం.

(5) సహజ ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ మరియు వాక్యూమ్ ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ చాలా కాలం పాటు శుభ్రం చేయకపోతే, పేరుకుపోయిన పిండి పదార్థాలు పెరుగుతాయి మరియు తదుపరి నిరంతర ఎక్స్‌ట్రాషన్ స్ట్రిప్‌లోకి తీసుకురాబడుతుంది, ఫలితంగా మరింత నల్ల మచ్చలు ఏర్పడతాయి; పరిష్కారం: సహజ ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ మరియు వాక్యూమ్ ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

(6) ఇతర మలినాలను బాహ్య వాతావరణంలో లేదా మానవ నిర్మితంగా మిళితం చేస్తారు, ఫలితంగా మరిన్ని నల్ల మచ్చలు ఏర్పడతాయి; పరిష్కారం: ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా పని చేయండి.

(7) డై (ఉత్సర్గ పోర్ట్ మరియు అంతర్గత డెడ్ కార్నర్‌తో సహా) బాగా శుభ్రం చేయబడలేదు, ఫలితంగా చాలా నల్ల మచ్చలు ఏర్పడతాయి; పరిష్కారం: డై మరియు డిశ్చార్జ్ పోర్ట్‌ను శుభ్రం చేయండి.

(8) ఉత్సర్గ పోర్ట్ తగినంత మృదువైనది కాదు (ఉదాహరణకు, కొన్ని నిస్సారమైన పొడవైన కమ్మీలు మరియు గుంతలు మొదలైనవి), మరియు పదార్థం చాలా కాలం పాటు పేరుకుపోవచ్చు. వెలికితీత సమయం గడిచేకొద్దీ, ఇది క్రమంగా కార్బోనైజ్ చేయబడుతుంది, ఆపై మెటీరియల్ స్ట్రిప్‌లోకి తీసుకురాబడుతుంది, ఫలితంగా మరింత నల్ల మచ్చలు ఏర్పడతాయి; పరిష్కారం: మెటీరియల్ చేరడం నివారించడానికి డిశ్చార్జ్ పోర్ట్‌ను మృదువుగా ఉంచండి.

(9) కొన్ని థ్రెడ్ భాగాలు దెబ్బతిన్నాయి (తప్పిపోయిన మూలలు, ధరించడం మొదలైనవి డెడ్ కార్నర్‌లను ఏర్పరుస్తాయి), ఫలితంగా చనిపోయిన మూలల వద్ద మెటీరియల్ కార్బొనైజేషన్ తీవ్రతరం అవుతుంది. తదుపరి నిరంతర వెలికితీత ప్రక్రియలో, అవి క్రమంగా స్ట్రిప్‌కు బయటకు తీసుకురాబడతాయి, ఫలితంగా మరింత నల్ల మచ్చలు ఏర్పడతాయి; పరిష్కారం: పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

(10) సహజ ఎగ్జాస్ట్ మరియు వాక్యూమ్ ఎగ్జాస్ట్ మృదువైనవి కావు, ఫలితంగా స్క్రూలోని పదార్థం కార్బొనైజేషన్ అవుతుంది, ఫలితంగా మరిన్ని నల్ల మచ్చలు ఏర్పడతాయి; పరిష్కారం: ఎగ్జాస్ట్‌ను సాఫీగా ఉంచడానికి పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

పైన పేర్కొన్నది సంవత్సరాల తరబడి ఉత్పత్తిలో మా కంపెనీ సేకరించిన అనుభవం. ఈ అనుభవమే ఉత్పత్తిలో దాగి ఉన్న నాణ్యత ప్రమాదాలను నివారించేందుకు అనుమతిస్తుంది, తద్వారా మా భాగస్వాముల కోసం మరింత అధిక-నాణ్యత PC కవర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

JE అనేది T8ట్యూబ్ హౌసింగ్‌ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఫ్యాక్టరీ, మోర్‌ట్యూబ్ హౌసింగ్‌ల కోసం, దయచేసి వీటిని చూడండి:

https://www.jeledprofile.com/led-tube-housing

మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి సంప్రదించండి:sales@jeledprofile.com

టెలి/వాట్సాప్/వీచాట్: 0086 13427851163